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准备上两台井式炉干长轴，算下电耗和装炉量感觉性价比没吹的那么高，大家给算算账
蒋俊峰
2026/03/26 12:25
现在手里长轴类活儿越来越多，台车炉干起来氧化皮太厚，而且立着放变形控制不住，就在琢磨上两台井式炉。去看了几家设备厂，报价倒是能接受，但我回去一算账总觉得哪里不对劲。
井式炉看着装炉量大，但实际上料筐一放，四周留的间隙加上吊具占的重量，真正有效的产能打了个折。加上现在电费一块多，升温慢、保温久，一炉干下来每吨的耗电量比我想象的高。还有装出炉那个行车起吊的时间，人工成本也不低。
想问问实际在用井式炉的，这东西在效率上到底能不能跑过箱式？综合算下来每吨热处理成本能差多少？别光说质量好，我这边要是单件成本压不住，订单根本拿不到。
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平平淡淡才是真#1
直接给你算笔细账，我厂里两台75kW的井式炉专门干长轴和丝杆。一炉装500公斤，升温到850度大概要2.5小时，保温1.5小时，总耗电在550度左右。按照工业电价一块一算，单炉电费600块，折合每吨热处理电耗成本1200块。你拿这个数去跟你现在的台车炉比，台车炉虽然升温快，但同样500公斤，因为密封性差，保温阶段多耗的电加上氧化皮损耗的钢材重量，综合成本其实差不了几百块。井式炉真正的优势在于省了后道的校直工序，一根长轴校直的人工加上报废率，怎么着也得大几十块，你把这笔账减掉，井式炉就划算了。
2026/04/06 05:23
lin2001#2
你算装炉量那块本来就偏了，谁让你用标准通用料筐去装长轴？直接找做炉子的定做那种十字型或者专用卡具，间隙能控制在两公分以内，有效装载率起码能拉到80%以上。你拿空跑的通用筐算产能，那肯定觉得亏。反倒是你没提到的行车占用率才是大坑，井式炉装炉慢、出炉慢，一旦你厂里只有一台行车，别的炉子全得停着等，这隐形成本才要命。
2026/05/18 09:30
