图纸标调质hb230-250，实际淬火后回火温度咋定才稳当，老有偏差

40Cr要稳在hb230-250，回火温度600到610度足够了，你620度肯定容易掉到下限甚至超差。我们厂之前也是这个问题，后来把回火降到605度，保温时间拉长到2小时，硬度基本就死死咬在240上下。淬火硬度你先测一下，得保证淬火后HRC在45以上，如果淬火硬度只有40左右，你回火温度再低也很难保住230。另外布氏硬度计最好带个读数显微镜看压痕，肉眼直接看误差至少能差5-10个HB，特别是打在边缘或者有轻微脱碳的地方。

你淬火用油冷，40Cr那点淬透性，轴径多大？要是直径超过40毫米，油冷下来心部根本没淬上，硬度全靠表面那点，回火一上去肯定全掉。先确认你的淬火态硬度是不是均匀的吧，别光在回火温度上找原因。

我们这边40Cr做这个硬度直接水淬的，850度出水，回火580度保一个半小时，出来稳稳的240多。油冷对于40Cr来说冷却速度还是偏慢了，除非你加了淬火油搅拌或者用快淬油，不然组织里要是出了点上贝氏体，回火温度稍微高一点硬度就垮了。你可以切个试样打金相看看是不是有非马。