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刚接手厂里的铝合金热处理没多久,碰到一批料单子上标着含硼,以前没处理过这种加硼的。
我按常规的6061温度去固溶,淬火后做拉伸发现强度反而掉了一点,延伸率看着倒是没啥大变化。想问下硼在铝合金里面到底起啥作用啊?加了这个东西,淬火温度或者冷却速度是不是得跟着调?
硼在铝里主要是细化晶粒用的,一般加的量很少,大概在0.005%-0.05%这个范围。你按常规6061的温度530度左右去固溶没啥问题,不用特意改温度。强度掉了一点大概率不是硼引起的,而是硼容易和熔体里的钛、铬这些元素结合形成硼化物,如果熔铸那道工序没控制好,这些粗大的杂质相没除干净,反而会成了疲劳源,拉低强度。你下次可以切个金相看看有没有黑色的点状或者块状硼化物偏析。冷却速度按常规的水淬就行,硼对淬透性影响没钢那么夸张。
你那批料具体是啥牌号?常规的6系标准里根本没硼这个元素,是不是你们采购搞错了材料,拿错锭子了?
我们厂以前也试过在铝熔炼里加硼砂除气,热处理的时候根本没管过它,照样按原工艺走,性能检测全过。你强度掉一点大概率是炉温均匀性不行,或者淬火转移时间长了,别啥锅都让微量元素背。
含硼的铝合金时效温度要稍微降个5到10度,因为硼会稍微加快脱溶动力学过程,你直接按原工艺做容易过时效。