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最近厂里安排我管那台网带炉,处理一批304不锈钢小件,要求做固溶处理。出炉的时候发现表面很不光滑,摸上去有点发暗发涩,不像以前见过的那种亮亮的。
炉温设的1050度,保温时间大概20分钟,水冷用的都是循环水,水温大概在40度左右。是不是我保温时间太长了导致表面氧化加重了?还是说水温得降下来才行?
1050度保温20分钟对304来说有点偏长了,除非你料堆得特别厚。一般常规料厚的话,1050度保温个10-15分钟就足够奥氏体化完全了。时间一长,表面氧化层肯定厚,水冷的时候氧化皮剥落或者残留就会导致发暗发涩。另外你那个40度的水温绝对不行,304固溶要求快冷,水温最好控制在25度以内,超过30度冷却速度就不够了,碳化物析出不说,表面状态也会受影响。把时间缩短点,水温降下来,再看看表面是不是亮很多。
别光盯温度和时间,你看下保护气通没通,氨分解或者纯氢气流量够不够。要是炉膛里是微氧化性气氛,你就是水冷到10度出来一样是发黑的。测一下炉气露点。
进炉之前表面有没有残留的切削液或者油污?前道清洗没做干净的话,高温下直接烧结在表面,水冷后摸起来就是这种发涩的感觉。