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硼铝合金粉做粉末冶金，脱脂和烧结的工艺参数有人搞过吗
小亮
2026/03/25 11:47
最近厂里接了个新活，要用硼铝合金粉走粉末冶金路线，成分大概是硼含量2-3wt%，其余是铝。我们这边打算用模压成型加真空烧结的常规套路来搞，但是试了几炉效果都不太理想。
现在主要卡在脱脂和烧结这两步。脱脂我一开始设的580℃，结果出来的样块表面鼓泡挺严重的，估计是粘结剂分解太猛。后来把烧结温度往下压，试了560℃，致密度根本达不到要求；往620℃拉，样块直接就塌陷变形了。想问下这种含硼的铝基粉末，脱脂阶段的升温曲线到底怎么排比较合适？烧结的时候是不是必须得外加压力或者换成氩气气氛才能成型？
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15762130099#1
含硼2-3%的铝粉，真空状态下想保住形貌必须加压，无压烧结肯定塌。我们之前做过接近的成分，走的是热压烧结路线。脱脂的话粘结剂如果是硬脂酸锌或者PEG，300度就要开始慢爬，每分钟别超过1度，400到450度保温2个小时把低熔点挥发物排干净。烧结温度别拉太高，580度左右，施加30-40MPa的压力，保温1.5到2小时。无压状态下铝基体一接近熔点就软了，硼颗粒又阻碍致密化，不塌才怪。气氛建议换成高纯氩气，真空下低熔点杂质容易富集在晶界导致鼓泡。
2026/05/10 14:10
随遇而安#2
你用普通钢模单向压机去搞这个配方本身就是个坑。硼铝合金粉硬度高，模压出来的压坯密度极不均匀，脱脂时内应力释放必然鼓泡。换成冷等静压成型，包套一定要抽好真空，初始压坯密度打到70%以上再去脱脂。脱脂温度定在450度足够了，恒温4小时，别去逼近铝的熔点。烧结直接用氩气保护气氛炉，620度其实没问题，但升温速率必须卡死在2度/分钟以内，前面脱脂没排干净，后面温度再低也一样变形。
2026/05/17 19:43
