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接批CR12MOV锻件退火,想快点出炉省点煤气费,温度咋定合适

mwh1986
mwh1986
2026/03/24 21:32

最近接了批CR12MOV的锻件活,量还挺大,全堆在台车炉里等退火。我看之前车间那帮人打的工艺单,加热温度搞得贼高,保温时间也长,这一炉下来煤气表跑得人心疼,关键是炉子周转太慢了。

我就想问问,这玩意儿退火温度到底能不能往下压一压?比如在850度左右凑合搞行不行,保温完直接随炉冷或者开炉门快冷,对后面机加工硬度影响大不大?主要还是想提提效率,单件成本也能往下拉点。

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全部回复 (4)

许爱国
许爱国#1

850度你干脆别退火了,直接拿去车,刀具绝对报废一地。CR12MOV退火常规就是850-870度加热,这个温度区间是为了让碳化物充分溶解,你压到850度下限勉强能干,但保温时间绝对省不了,甚至得拉长,不然硬度根本降不下来。你要真想省煤气提效率,别在温度上动歪脑筋,把等温温度卡准,在720-740度多保温一会,完了直接出炉空冷。等温退火比普通缓冷快多了,炉子周转起码能快一宿,硬度也能稳在255HB以下。

2026/05/04 12:48
dwt1979
dwt1979#2

你只提温度根本不提来料状态,锻件如果是停锻温度太低或者冷得太快,内部已经有网状碳化物了,你就算烧到900度退出来机加工照样崩刀。先拿几块去金相打一下组织再说省煤气的事。

2026/05/07 20:27
看淡
看淡#3

这批件有效厚度多大?装炉量多少吨?小件和几吨重的大块料升温速度差太多了,你连装炉方式都不说,别人没法给你算准确时间。

2026/05/11 18:18
军哥
军哥#4

我们厂干小批量CR12MOV圆棒料,直接用箱式炉,850度进炉,到温后看料径,50以下的保温2个小时直接拉出来埋在石灰里。成本极低,硬度基本都在240-250之间,车床师傅从来没抱怨过。你那个台车炉如果装炉量不超过两吨,完全可以参考这个思路,别死守着老工艺单慢慢凉。

2026/05/21 03:05