45钢回火温度提上去，硬度掉得厉害，燃气费还涨，咋平衡这玩意
接了个批量小轴的活，45钢调质，图纸要求硬度28-32HRC。我们厂常规工艺是840度淬火，550度回火保温2小时，出来的硬度基本在30上下。结果机加工那边抱怨太硬，车刀废得快，让我把硬度往下放。
我想着直接把回火温度提到600到620度，保温时间拉长一点，硬度肯定能掉到25左右，车床肯定好干活。但问题是我这炉子老化了，温度一拉高燃气费蹭蹭涨，而且我也怕温度太高了，45钢的金相组织跑偏，出现粗大索氏体或者铁素体析出，到时候甲方抽检金相不合格又要扣钱。想问问真把回火温度拉到600度以上，对45钢的最终组织和切削性能到底有多大影响，这账到底划不划算。
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600度回火完全没问题，45钢在这个温度段正好是回火索氏体区，碳化物从马氏体里析出并开始聚集，不会出现铁素体网。你直接提温到600-620度，硬度妥妥掉到22-26HRC。切削性能确实会大幅提升，机加工那边的刀具寿命能翻倍。你算一下燃气费多花的几十块钱，跟机加工省下来的刀具费和工时费比，肯定是赚的。不过你要注意保温时间，按你工件直径算，别低于1.5小时，不然心部没透，硬度不均匀，金相检验的时候外圈是索氏体，心部可能还是屈氏体甚至没回火透的马氏体，那甲方查出来才是真要扣钱。
45钢你干啥非得回火到600度去伺候机加工？硬度掉到25以下，综合力学性能直接拉垮，抗拉强度连700都保不住，这轴装上去受不了力的。图纸标28-32就是有强度要求的，你为了给车床省几毛钱刀具费，把零件整体强度降一截，真出了废品索赔你赚的那点燃气差价够赔吗？老老实实550度回火，让机加工换涂层刀片或者调低转速。
你840度淬火用的是清水还是淬火液？45钢淬透性本来就一般，如果前期淬火冷速不够，基体里先析出了铁素体，你后面回火温度再怎么提，金相里那块铁素体也去不掉，硬度不但掉得多，强度还会更惨。