20crmnti渗碳后金相老出问题，强渗到扩散这段时间的降温效率怎么拉满？老客户催得紧，每炉多耗两度电利润就没了

920度强渗碳势控制在多少？20CrMnTi本身容易形成块状碳化物，你直接920强渗如果碳势拉到0.9以上，后期降温扩散根本来不及溶解。我们厂现在做这类件，强渗期碳势死磕在0.8-0.85，别看前期渗速稍微慢点，但省了后期长段时间去溶解碳化物。扩散期直接降到840度，碳势拉到0.7，保温个两小时左右，碳化物基本能稳在2级。算总账的话，你少降那几十度保温去溶碳化物的时间，比前期压低0.05碳势损失的时间多得多，总周期反而能短半个多小时，电费根本不亏。

你用的可控气氛还是滴注式？炉子密封性测过没，有时候碳势仪表显示0.8，实际炉膛局部早超1.0了，这玩意不查漏气光调工艺白搭。

别光想着在温度和碳势上找平衡，你切个试样看下原材料带状组织。20CrMnTi正火没做好，带状3级以上，渗碳后碳化物绝对呈网状聚集，这时候你把碳势压到0.6都没用，只能回炉重新正火。前期省了正火那几毛钱工时，后面热处理全给你找回来。