0.6壁厚304不锈钢管，固溶出来椭圆度压不住，平时都咋搞？

这尺寸肯定是走连续光亮退火炉，千万别用网带加水淬。水淬急冷应力太大，0.6的壁厚根本顶不住。我们厂以前干外径12壁厚0.5的毛细管，直接上辊底式连续炉，氢气保护，冷区设长一点，用风机急冷，出来变形量小很多。要是没有这种炉子，你只能在进炉前做个工装，把管子夹在两块厚不锈钢板中间，四周点焊死，整体进炉水淬，出来后再把焊点打磨掉，虽然麻烦点，但能保住椭圆度，直线度还是得靠后续辊矫。温度别拉太高，1020到1040足够了，保温时间按壁厚算1分钟就够了，烧久了晶粒长大更容易变形。

0.05mm的公差你用普通网带炉想直接出成品？这根本不是热处理能解决的问题。你这批次管子是冷拔态还是焊管？如果是焊管，焊缝区的应力不消除，光靠后面压是压不直的，先去应力退火再固溶。

装炉方式是平铺还是直接堆进去的？0.6的管子如果堆叠受热不均，变形量能差一倍，你这批是盘管下料还是直条下料的？

试试用亚临界退火，就是加热到900度左右保温后空冷或者风冷，虽然达不到完全固溶的效果，但抗晶间腐蚀勉强能过，变形量比水淬小一大截。看你们客户验收标准到底是按力学性能卡还是按防腐卡，要是没要求做晶间腐蚀测试，把温度降下来能解决你大麻烦。