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刚调到热处理车间不久,今天弄一批304的料,固溶完拿出来发现裂了十几个,直接报废了。炉子设定是1050度保温40分钟,出来直接水冷的。
我看裂纹都是从边缘或者有机加工刀痕的地方往外走的,自己查了一下说可能是冷得太快或者应力没释放,但具体搞不清楚。这料进炉前是不是得先去应力啊,还是单纯水温的问题?
304固溶水冷确实容易裂,特别是厚度大或者形状复杂的。1050度没问题,但水冷要看水温,一般控制在40度以下就行,太冰了激冷应力直接拉满。另外你提到有机加工刀痕,这就是应力集中点。进炉前如果有冷作硬化,比如冷拉、深冲或者重切削,没退火直接固溶极容易裂。建议查下来料的加工状态,固溶前加一道700-800度的去应力退火,升温速度也别太猛,控制在100度/小时以内。
1050度保温40分钟,你这料有多厚?薄板的话40分钟纯属过热晶粒粗大,一碰水必裂。304正常固溶1010-1050度,保温时间按厚度1到1.5分钟每毫米算,先把自己料厚报出来看看。
裂纹是贯穿的还是表面的?拿放大镜看看断口有没有氧化发蓝的颜色,有的话就是出炉到入水中间耽搁太久了。