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手头一批Cr12MoV的冲裁凸模,图纸要求HRC58-62。我们用的真空炉,1030℃淬火,保温按分钟/毫米算的,气冷。
回火用的180℃,回火两次,每次2小时。结果一打硬度全在HRC50-52之间,根本不够数。换了一炉还是这个数,金相看了下没发现过热。
是不是淬火保温时间给短了,奥氏体合金化没充分?还是说回火温度偏低导致残余奥氏体没怎么转变?
50出头这个硬度在1030度淬火下是正常的。Cr12MoV在这个淬火温度下会有大量残余奥氏体,180度低温回火根本转变不了。你要想达到58-62的硬度,必须利用二次硬化效应,把回火温度拉到500-520度,回两次到三次,每次1.5小时以上,硬度就能拉到58-60。如果你非要低温回火,那淬火温度必须降到980-1000度,减少合金溶入奥氏体,这样180度回火后硬度能到58左右,但红硬性差。
你打硬度的位置在凸模的什么部位?是工作端面还是非工作面?真空炉气冷的时候,气压给到几巴了,出炉的时候料温是不是完全降到50度以下了?
别去怀疑奥氏体化的问题,1030度哪怕保温时间不够,硬度也不至于掉到50。你先去拉一下炉子的温度记录曲线,看看回火那一炉的实际温度是不是跑偏了。Cr12MoV在250-400度之间回火会出现回火坑,硬度会掉得非常厉害,你确认你的180度没有实际跑到300度去?