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刚学热处理没多久,车间主任直接甩过来一筐9SiCr的落料模冲头让我自己看着办。我查了下手册,觉得860度加热应该差不多,就照着这个温度去淬了,用的普通淬火油。
结果出来测硬度,一直在60左右晃悠,图纸要求62-64。回火我试了150度和180度,降得挺快的。是不是我加热温度给低了?还是这钢种就得用碱浴或者分级淬火才好出硬度?
你860度确实偏低了点,9SiCr的碳化物溶解需要点温度,正常工艺应该卡在870到880度这个区间。另外你用的普通淬火油冷却速度够不够?这料子淬透性还可以,但冲头如果截面稍大点,油冷容易出软点。你看看金相有没有脱碳层,9SiCr对脱碳特别敏感,前期车床留量不够的话,表面那一层碳烧掉了,你淬再高温度硬度也上不去。下一炉你直接拉到875度保温,时间按厚度1分钟/毫米算,油淬之前最好把油搅动起来。
别光盯着淬火温度,你回火保温了多久?150度回火,硝盐炉的话起码得90分钟到120分钟,如果是空气炉干脆就别指望硬度能稳住。还有就是你测硬度的位置对不对,冲头刃口和根部硬度能差好几个HRC,别拿根部的不合格数据去怪淬火温度。
你加热的时候有没有先预热?直接冷炉或者低温直接丢进860度的箱式炉里,外表到温了心部差得远,保温时间是怎么算的?