紧急求助

接了一批W6的活,这料锻造温度到底卡多少最省煤气还不容易裂

威哥
威哥
2026/03/22 17:55

最近接了个外协的批量活,W6Mo5Cr4V2的冲头,数量还挺大。之前我们厂小打小闹干过几根,都是凭感觉干,现在量大了,这煤气灶烧得我心疼。

我看手头上老图纸写的始锻温度1140到1180,但我自己试了两根,感觉温度拉这么高氧化皮太厚了,材料损耗大,而且感觉火候过了打起来发黏。想问问大家实际干的时候,始锻和终锻你们一般卡在多少度?能不能稍微往下压一点温度提高点效率,只要别一锤子下去直接内裂报废就行,废品率一高这单子就白干了。

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明哥
明哥#1

始锻别过1150,直接卡在1120-1140这个区间。W6是钼系高速钢,脱碳和氧化比你想象的快,你拉到1180打出来的件后续热处理硬度根本达不到,表面早退化了。终锻必须盯紧,不能低于900度,最好920-950就停锤,低于900直接进炉重新加热,千万别硬打,否则角部微裂纹你后续淬火直接断。你想要效率就多镦拔,别指望一火成型,三火成型最稳,第一火1120轻锤倒角,第二火1100拔长,第三火1080成形。火次多了看似费气,但比开裂报废划算得多。

2026/04/30 06:32
生意人
生意人#2

你那是加热时间太长了才导致氧化皮厚,跟温度高低没关系。煤气炉烧W6,500度以下必须慢升温,到800度以后再快速拉高。你要是直接扔高温区猛烧,外面都烧化了里面还没透,打出来能不黏吗?先把加热曲线调对了再来算煤气钱。

2026/06/04 16:06
dwt1979
dwt1979#3

你用的什么锤?空气锤还是摩擦压力机?还有这批料来的时候是退火态还是热轧态?

2026/06/05 12:47