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手里一批7075的活,T6状态淬完火时效好了,本来打算直接转机加,结果车间排产排不开,在半成品区搁了快一个星期。今天去拿货发现表面全发乌了,拿细砂纸一擦底下还是亮白的。
我以前搞45钢和不锈钢多点,铝这块虽然也经手,但主要盯温度和力学性能,表面这层变色没太细究。7075这种含锌高的料,在普通车间环境里放几天就会自己氧化成这样吗?还是说时效炉里出来的残存气氛导致的?
7075绝对会氧化,而且比6061这些快得多。它里面锌含量在5.1%-6.1%,锌的电位比较负,极度容易和空气里的氧或者水汽反应。你说的发乌就是典型的自然氧化膜,厚度大概在几十到一百个纳米左右,肉眼看着就是灰暗的。T6时效出来如果不马上做钝化或者阳极氧化,放在普通车间哪怕是干燥环境,两三天表面就会失去金属光泽。你这不算异常,拿酒精擦干净直接去机加就行,只要没出白斑或黑点就没腐蚀。
别全甩给自然氧化,你淬完火清洗到位没有?7075固溶以后如果水洗不干净,表面残留的淬火液或者杂质在后续时效的高温下直接就氧化变色了。正常固溶完到时效中间隔的时间不长,发乌多半是清洗没搞利索。
车间最近是不是回潮湿度很大?你们半成品区那边有没有靠近酸洗或者电镀工段?
我们厂做7075航空件,T6出炉降温到室温后直接过铬酸盐钝化槽,连过两道水洗然后烘干,完事套塑料袋。你要是不想做表面处理,最起码也得涂一层防锈油或者用气相防锈纸包起来,裸放一个星期肯定是不行的。