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厂里接批7075要干T6,按规范保温时间太长烧气烧得心疼,平时实际生产都怎么卡时间能省点成本?

一杯浓茶
一杯浓茶
2026/03/22 12:14

手里这批7075铝件厚度基本都是30mm左右的,客户要求做T6。我翻了下手册,这厚度固溶温度465-475℃,保温时间居然要卡到2个小时左右,这炉子一直烧着天然气,一天下来出不了几炉,真烧不起。

平时咱们干小件一般也就保温个四五十分钟就淬水了。这种厚件真的必须按规范死磕2小时吗?稍微缩短个半小时到1.5小时,对后续时效硬度影响大不大?有干过的说说实际操作底限在哪。

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知足常乐
知足常乐#1

30mm厚度你按1小时/25mm的经验公式算,保温1.2到1.5小时足够了,真没必要死磕2小时。但省成本别在保温时间上抠,你重点盯死淬火转移时间,7075对这玩意极度敏感,炉门开到全部进水必须控制在10秒以内,超过15秒晶界就开始析出了,到时候强度掉得你客户找你赔钱。另外水温必须控制在30度以下,循环水要做好,这几点抓不住你保温3小时也没用,气钱可比废品钱便宜多了。

2026/05/09 14:16
威哥
威哥#2

你用的什么炉子?装炉量多少?别光盯着厚度看,要是箱式炉料框里堆得太密,保温2小时心部都未必透。我厂里以前干这种规格的,必须拿不锈钢垫块分层装,件和件之间留出至少半个料宽的火道,让热风能转起来。这么干的话保温45分钟到1小时出炉,硬度照样能稳在HB150以上,你先看看你们装炉有没有堵死。

2026/05/11 05:22
ahaitao
ahaitao#3

你这批料来的时候是退火态还是冷加工态?要是冷拉硬态直接进炉固溶,变形量能大到你这批次全报废,这返工成本你算过没?

2026/05/31 13:15