w6mo5cr4V2C05做M5丝锥，淬火温度定多少合适

1210到1220度，别往下掉了。带钴的料本身碳化物就多，温度低了溶解不充分，硬度上不去。M5的丝锥尺寸小，加热系数按12到15秒/毫米算，别保温太久。分级淬火直接下600度的盐浴，等温时间跟加热时间保持一致就行。回火必须三次，560度，每次1.5小时。怕变形的话，淬火前加一道600度的去应力退火，预热一定要透，850度预热时间翻倍。

M5这么细的丝锥你用盐浴炉淬火？真空炉才是正解吧。盐浴淬火细牙容易粘盐，后期清洗不当直接就废了，废品率根本控不住。我们厂做这种M5以下的带钴高速钢，真空炉直接定1220度，气淬压力5bar，出来的硬度62-64HRC，变形量极小。除非你们厂没真空炉，不然工艺路线得改。

你进炉前这批料的原始状态是什么？如果是冷拉料直接上车床车出来的，内部应力没释放，1210度进去十有八九得弯。