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6061空心型材T6处理,固溶出来拉直老是出凹坑,水温已经降到35度了还能怎么搞

张斌
张斌
2026/03/21 22:32

手里一批6061方管型材,外径40壁厚3mm,要求做T6状态。用的天然气炉,炉温设定530度,保温1.5小时,转移时间控制在15秒以内进水槽。

现在问题是固溶完出来拉直的时候,表面老出现不规则的小凹坑,感觉像是拉直辊压出来的。淬火水温我开冷水机已经压到35度了,出水温度大概在50度左右。型材出来硬度能到90HB左右,但外观这批过不了关。有没有遇到过的,这坑到底是淬火应力太大还是水温还是不够低,或者转移时间还得再缩?

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全部回复 (3)

董广志
董广志#1

530度固溶3个厚的6061方管,保温1.5小时偏长了,容易粗晶,晶粒粗了拉直极容易出坑。你这截面不大,保温45分钟到1小时足够透烧了。水温35度其实没大问题,关键看你水槽有没有搅拌,没搅拌的话型材表面会形成蒸汽膜,局部冷却速度不均,内应力就会乱。建议保温时间减半,水槽加压缩空气搅动,拉直机压力垫块换个稍微软点儿的聚氨酯材质试试。另外转移时间15秒对3mm壁厚来说有点危险,能压到8秒以内最好。

2026/04/07 02:56
xiaozhiqiang
xiaozhiqiang#2

转移时间15秒出凹坑太正常了,你这个壁厚根本撑不住。15秒出水温都升到50度了,说明冷却强度根本不够,别光盯水温,你水槽容量多大?循环水量跟得上吗?型材一扎下去水温是不是瞬间飙上去了。

2026/04/25 14:24
平平安安
平平安安#3

拉直的时候压下量给了多少?这种空心薄壁件压下量超过1.5%肯定直接就压溃出坑了,你先看看压下量有没有超。

2026/04/26 01:25