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昨天晚上夜班出的炉子,316L的法兰,按工艺单1050度保温一小时水冷。今天上午检测拿来做晶间腐蚀,弯完之后看外表面有几条细小的裂纹。
这批货图纸要求是按GB/T 4334的E法来做,以前一直这么干都没事。现在品管那边卡住不放,说这批有裂纹算不合格。我寻思316L含碳量那么低,就算进炉稍微慢点也不至于敏化吧,想问下大家这种情况这批316L到底合格吗,有没有补救的空间。
1050保温1小时水冷,如果你测温点没问题的话,316L一般不会敏化。你说的外表面细小裂纹,很有可能是加工应力没释放干净叠加热应力搞的,不一定是晶腐的问题。你拿金相打一下裂纹源头看看,如果是穿晶的那就扯皮了,如果是沿晶的才算是敏化。我以前碰过类似的,后来把固溶温度提上去了20度,到1070度保温45分钟,出来再做弯就全过了。你先确认一下热电偶是不是贴在工件表面,别拿炉膛气温当工件实际温度。
进炉前这批法兰是不是冷冲压成型的?变形量多大?
别赖工艺,316L做E法不合格基本就是保温的时候碳化物析出了。你1050度保温一小时,装炉量是不是塞太满了?炉子里不同位置温差能差几十度,边缘到了1050中间可能才950多,正好落在敏化区间。我们厂干316L管件,装炉不留间隙绝对出事,宁可分两炉也必须保证炉气循环能吹到中间位置。