手头一批17crnimo6锻件，正火温度定多少合适，冷却怎么控

我们厂做17CrNiMo6锻件正火一直用的是920℃-940℃，保温时间按1.5min/mm算，你那30公斤的件截面估计也就五六十毫米，保个一个半小时到两小时足够了。出炉必须风冷，别空冷，空冷很容易出带状组织，后续调质或者渗碳变形量会变大。风冷到500度以下就可以进炉缓冷或者直接堆放。按这个参数下来硬度基本能压在180-220HB之间，车削没问题。

你用箱式炉做正火想硬度均匀很难的，30公斤的件一炉装十几件，料跟料之间透热时间差得很多。里面心部没烧透就出炉，外表面过了心部没到，硬度落差能到30-40HB，照样崩刀。真要控硬度稳定，最好换台车炉或者井式炉，温度降到880-900℃，拉长保温时间，让晶粒细点比单纯看硬度管用。

你那批料锻造比是多少？如果是连铸坯直接锻的，正火前有没有做过高温扩散退火？没做扩散直接正火的话，带状偏析根本消不掉。