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铝合金固溶前那层脱模剂总是洗不干净,出炉后表面有黑斑,大家都是用的啥牌子的脱模剂?

小宁
小宁
2026/03/21 08:14

我们厂最近接了一批6061的活,来料上面带了一层压铸脱模剂。固溶前按正常碱洗酸洗走了一遍,结果出炉水淬后,表面局部全是一块块的黑灰斑,擦都擦不掉,只能重新拿去抛光,废品率顶不住。

我把碱洗时间拉长了大概五分钟,甚至后面加了点硝酸出光,还是不行,感觉这层膜死死咬在铝基体上了。以前用的那家脱模剂供应商停产了,现在这家不知道是不是成分不对,含硅或者含蜡量太高。

有没有用过的推荐几个不容易留残渣的型号,或者前处理有没有什么特别的配方能洗彻底的?

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平平安安
平平安安#1

我们厂之前也碰到这种黑灰,后来把前处理脱模剂换成了水基的,稀释比例严格控制在1:15到1:20之间。你说的黑斑大概率是脱模剂里的硅油或者石蜡在高温固溶时碳化了,常规碱洗根本吃不掉这种碳化层。你试试在碱洗槽里加个超声波,频率调到28KHz左右,温度保持50度,洗个三分钟,看看能不能把附着的碳化层震下来。如果还不行,酸洗前面加一道专用的铝材脱脂剂,里面带点非离子表面活性剂的,浸泡两分钟再下碱槽。

2026/04/11 22:03
阿军
阿军#2

你方向搞反了,问题不在脱模剂牌子,在你们压铸那边的喷涂工艺。脱模剂喷厚了,或者压铸模温不够,局部积碳严重,拿到热处理这边神仙也洗不干净。你去量一下来料的积碳厚度,超过10微米的,让压铸车间先把喷涂距离调到15-20厘米,雾化气压打到0.3-0.4MPa再送过来。热处理厂去给压铸擦屁股不现实。

2026/04/25 17:05
童叟无欺
童叟无欺#3

你的固溶温度卡在多少度?保温时间多长?6061常规是530-540度,如果温度到了545度以上,脱模剂里的有机物不管洗没洗干净,都会直接跟铝基体发生反应生成灰斑。先核对一下控温热电偶的位置和实际炉膛温度曲线再查别的。

2026/05/30 19:03