厂里打算换台真空炉，设备介绍上那些参数看着都挺玄乎，实际用起来真有宣传的那么省气省事吗？有在用的出来说说

我们厂18年上了一台双室油淬真空炉，真实情况跟介绍彩页有出入。极限真空度那是冷态测的，平时干活热态能保持在10^-1Pa就不错了。40Cr和45钢用真空炉淬火，表面光亮是无争议的，脱碳层基本为零，这是老井式炉比不了的。但是耗电量确确实实比井式炉大，单次开炉升温到850度大概需要1.5到2小时，保温期间功率维持在60-80kw左右。维护方面主要看石墨毡隔热屏，干活频繁的话大概一年半到两年就得换一层，进口件大概要一万五左右，国产件七八千。真空泵组只要按时换真空泵油，没那么多毛病。

你这就有点本末倒置了，45钢和40Cr用真空炉纯属浪费钱。这两种材料本身含碳量不高，用井式炉加点保护气氛或者直接滴注式控碳，表面脱碳完全能控制在0.05mm以内，足够应付大部分图纸要求了。真空炉的优势在于高合金钢、工具钢比如Cr12MoV、H13这些，防止表面合金元素贫化和氧化。要是只干常规件，买真空炉就是买了个爹回来伺候，加热室稍微进点油汽，整个炉膛石墨件都得扒出来清理。

你说的老井式炉是气体渗碳炉还是普通的加热炉？还有你们厂一个月的产量大概多少吨？这俩数据直接决定了真空炉的回本周期。