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接了个调质的单子废品率太高了利润全搭进去了，调质容易裂到底是因为啥啊
平平淡淡
2026/03/20 13:13
最近接了个批量的45钢连杆调质活，本来算着能赚点加工费，结果淬火完直接裂了一大半，这废品率根本扛不住，连燃气费带人工全得赔进去。
用的淬火液是之前剩下的水基的，温度大概在30多度吧，入水的时候工人也是直接闷到底的。以前干小件没出过这问题，这次换了大一点的件就裂成这样。到底是因为淬火液浓度不行，还是冷却太猛了？有没有办法稍微改改工艺能压住废品率，别再这么裂下去了。
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老张#1
45钢调质用水基淬火液，大件裂开太正常了。45钢本身淬透性就差，你做小件能淬透，应力还不大；换大件之后，表面冷得快马氏体转变了，心部还是奥氏体，后期心部转变体积膨胀，表面硬壳直接被撑裂。你那水基浓度如果低于5%，在30度这个温度下冷却速度基本跟清水差不多了，大件进去必裂。想降废品率，要么把淬火液浓度提上去测到8%-10%左右，把300-400度这个危险区的冷速降下来；要么直接换油淬，虽然硬度可能掉个两三度，但保住不裂。你算算换油和报废率哪个划算。
2026/04/10 12:16
wang_hao#2
我们厂以前也遇到过这种，后来发现根本不是淬火液的事，是上道工序锻造没做好，内部有微裂纹或者脱碳层没车掉，调质一应力直接就显形了。你先拿几个没淬火的料切个金相看看组织，是不是有带状组织或者晶粒粗大。要是原材料和锻造有问题，你淬火液浓度调到天上去一样裂，别光在热处理这找原因。
2026/04/20 01:32
