接批7075的活，淬火水温到底卡多少合适

水温提不上去，60度绝对不行，7075过饱和固溶度对冷却速度敏感得很，水温超过40度中间相就容易析出，T6之后抗拉强度起码掉80-100MPa。你这公差卡得死，转移时间10秒是对的，夹具设计比水温管用。用厚壁方管焊个整体框架，工件竖着卡在里面，下水的时候保证水能瞬间包住所有面。水温就控制室温到30度之间，多加几个搅拌泵，把冷却速度拉到最快，变形主要靠夹具硬抗，别在水温上妥协强度。

10秒转移时间对7075厚件来说根本不够，你如果截面超过30mm，10秒出来表面温度早掉到400度以下了，心部都没透。这种要求要么降低装炉量，要么直接上盐浴炉，空气炉抢10秒就是扯淡。

你说的这批件具体是多厚的板或者多粗的棒？薄皮件和实心圆棒的淬火策略完全不是一回事，薄皮件水温高点确实能控变形，但要是实心料还这么干，里面准出裂纹。