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平时A105常规正火我们基本都是880到910走,出来的晶粒度和机械性能都没啥问题。但这回接了个单子,客户非要拿晶粒度说事,要求细化到7级以上。
我寻思着是不是得把温度往下压一压,或者保温时间拉长点?以前试过920,感觉晶粒稍微偏大了一点点。有没有遇到过类似卡晶粒度的情况,温度区间怎么调最稳?
900±10度是最稳的区间,别超920。A105这个料碳锰含量本身就不高,过热倾向虽然不大,但你要硬卡7级晶粒度,温度绝对是关键。你920肯定不行,铁素体网容易析出,晶粒直接就涨上去了。我们厂做高压法兰也是要求细晶粒,现在固定工艺就是890度保温,按你工件有效厚度1.5分钟/毫米算时间,出炉后鼓风快冷。你试下把温度压到890到900这个位置,保温时间别缩水,出来的晶粒度绝对在7级到8级之间。
你装炉量有没有变?是不是以前一炉装几百公斤,现在塞了一两吨?晶粒度粗不一定全是温度的事,要是炉温均匀度不行,靠近风扇和靠炉门的温差能有二三十度,你表盘显示890,实际局部可能早过900了。先拿9支热电偶测一下炉膛均匀性再说。
我们这边A105从来不做单正火,全都是正火加回火,880正火完直接进650回火。你单做正火去应力没做吗?另外你金相检测位置是在表面还是心部?心部晶粒度一般比表面差半个到一个级别。