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接了个65mn的活,时效回火温度一般卡多少度合适?

郭晓东
郭晓东
2026/03/19 22:06

最近厂里接了一批65Mn的异形件,图纸要求淬火后做个时效处理然后再回火。平时我们干65Mn也就是油淬或者水淬完直接进炉回火,常规的多少度我清楚,但加了这个“时效”工序,我就拿不准中间这步时效该卡多少度了。

这批件要求硬度在45-48HRC左右,变形量卡得比较死。我想着是不是淬火完先低温时效稳一下组织,再去回火?这中间时效温度一般定多少度?时效时间需要多长?

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全部回复 (4)

一本万利
一本万利#1

65Mn这材料你按常规弹簧钢的路子走就行,它不是什么沉淀硬化钢,根本不存在严格意义上的时效。你图纸说的时效,大概率就是让你淬火后先做个去应力稳定化处理。直接上150℃到180℃,保温个2到3小时,然后再去回火。你要45-48的硬度,回火温度大概就在280℃到320℃之间看具体炉况微调。先低温烘一下,能有效减少后面回火时的变形,尤其是你说的异形件,这步很有必要。

2026/03/20 22:35
杰哥
杰哥#2

你图纸上面写的是冷处理之后时效,还是直接淬火完就时效?这俩温度完全不一样。要是经过了零下处理的,那时效温度得拉到200℃以上,不然残余奥氏体转不彻底,后面回火硬度也容易跳水。

2026/03/25 18:30
liu_haitao
liu_haitao#3

我们厂干65Mn从来不分什么时效和回火两步走,直接淬火后就进回火炉。你要控制变形,不如直接上硝盐炉回火,比空气炉好控制得多。你要45-48的硬度,直接卡300℃回火一次,拿出来清理完再300℃回火一次,时间减半。分两步加热反而增加氧化脱碳的风险,画蛇添足。

2026/03/29 05:32
潘波
潘波#4

图纸标错了,直接问下技术员是不是把60Si2Mn或者某种模具钢的工艺抄串了。65Mn写时效纯粹是无厘头,直接按280-320回火就行。

2026/05/08 19:08