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最近厂里进了一批T10圆钢,拿来下料做冷冲头。按工艺拿了点试料去780度左右球化退火,随炉冷到500度以下出来的。
抛光打显微镜看金相,碳化物颗粒度倒还行,就是局部总有点没断开的网状感觉。干了这么多年T10的活,以前碰到的球化组织都没这么明显。这批料是不是锻造比不够带来的碳化物偏析?还是我这次退火温度设低了没溶透?
780度球化对T10来说偏高了,正常应该压在750-760度保温。你看到网没断开,大概率是原材料带进来的碳化物网没打碎。T10这种高碳钢,锻造时如果没有充分镦拔,光靠退火是消除不了网状碳化物的。查下这批料的锻造比,低于4的话基本就这结果。正确的做法是先做正火,830-850度保温后空冷或者风冷,把网状彻底打碎,然后再按750度做球化,出来的组织才会是均匀的珠光体加细小圆粒碳化物,评级能稳在2-4级。
原材料进厂的时候有没有做金相复检?T10退火前不查网状碳化物直接下锅,这步本身就是漏检。以前碰过类似情况,最后追责发现是钢厂那边轧制工艺拉胯,退火温度怎么调都没用,最后整批退货处理的。
我们厂看T10球化从来不用4%硝酸酒精,直接用苦味酸加少量洗涤剂热染,你换这个腐蚀剂重新看一眼,有时候是腐蚀不到位把连续的细颗粒看成了网状。