中国热处理网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
厂里最近加工一批304的轴,淬火完清洗的时候,不知道哪个环节沾了点液体,放了一晚上表面直接起了一层黑灰色的锈斑,拿抹布一擦还有坑。
平时用水溶性淬火液和防锈水都没出过这事。我怀疑是操作工拿错清洗剂了,或者地上混了啥强酸强碱。304常规防腐蚀我知道,但能这么快就吃出坑的液体,平时热处理车间一般会碰见哪几种?
氯离子。你那黑灰色带坑的锈斑八成是点蚀,304对氯离子非常敏感,浓度到几十个ppm只要温度合适几个小时就能出坑。热处理车间里最容易中招的就是用自来水代替纯水清洗,或者淬火液里氯离子超标。你去查一下你们用的清洗剂和防锈水质检单,看氯离子含量,正常热处理清洗剂氯离子应该控制在50ppm以下。另外如果沾到了盐酸或者次氯酸钠(漂白水类),那腐蚀速度是按分钟算的,根本不用过夜。
你说淬火完清洗起坑,固溶温度保够了吗?304要是加热到1050度以下,碳化物没完全溶进去,晶界贫铬,就算碰到普通的中性清洗液也会发生晶间腐蚀。别光盯着液体找原因,金相先打一个看看。
我们厂304固溶后直接进水槽冷却,水里加了亚硝酸钠防锈,从来没出过坑。不过之前有一次车间漏氟利昂,冷凝水滴到料筐上的304零件,过了两三天表面全是麻点。你这情况最好把现场所有的液体瓶子全翻一遍,特别是那些除油剂、脱模剂,里面经常加氯化石蜡或者含卤素的表面活性剂,这玩意对304就是毒药。