淬火油槽旁边装料的塑料筐老是裂底，换哪种原材料吹的能顶久点？算算账太亏了

直接上PP加30%玻纤的料，别买纯PP了。普通纯PP连80度的热油带工件压着，两个月准裂底。加玻纤的能扛到120度左右不变形，我厂里前年换的这批，到现在快两年了还没换完，算下来单个寿命起码6个月往上。价格方面，普通纯PP那种网眼筐大概15块一个，加30%玻纤的拿货价在28到30块之间。你自己算笔账，一年纯PP的得换6次，单件成本90；玻纤的一年换2次，单件成本60，还不算工人捡碎底耽误的工时。要是你们淬火出来工件温度实在高，超过120度，那就只能上尼龙PA66加玻纤的了，那个拿货得50多，但耐高温能到150度以上，而且极度耐油不脆化。

你算错账了，根本不是原材料的事，是你们工艺流程的问题。淬火刚出来的件带着两三百度的余温直接往塑料筐里倒，什么高分子材料也顶不住这冷热交变加重压。直接换成铁丝筐或者让工件在网带上稍微冷到100度以下再装筐，铁筐用个三五年不坏，这才是真省钱。

你们现在用的筐壁厚是多少毫米的？有时候不是材料不行，是采购为了压价买了1.5毫米以下的薄壁筐，承重一塌马上就裂了。

我这边渗碳线出来的件全是用304不锈钢筐装的，虽然前期投入大，一个筐得小两百，但是不用算损耗，定期清理下油泥接着用，分摊到每个月的折旧成本其实比一直买塑料筐低得多，而且不用担心碎塑料片混进产品里被客户投诉。