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最近接了个外协单子,一批304不锈钢的薄壁环形件,图纸上要求固溶处理。结果进炉出来一测,椭圆度直接干到0.15mm,公差全超了。
现在如果全靠后道工序上压机校直,人工费加上时效的时间成本,单件直接多出两块钱,这批活儿算下来单件利润才几毛钱,这不是白忙活嘛。有没有什么办法能从装炉或者冷却方式上把变形量直接控下来?实在不行只能把单子退了,赔点违约金也比亏本干强。
304做的是固溶不是淬火,温度一般拉到1050到1080度。薄壁件变形大主要在出水那一刻,水温太低的话热应力直接把件拉歪了。你先把水温提上来,用60到80度的热水进去,别用冷水激。另外装炉别直接散装平摆,花点钱做个简单的工装夹具把几件串起来撑死,出炉到入水的时间严格控制在10秒以内。按这个调,椭圆度基本能收在0.05以内,完全不用上压机,那两块钱校直成本就省下来了。
你这单子机加工的时候吃刀量是不是太大?304本身加工硬化就厉害,车出来的件内部残余应力本来就大,你一高温加热应力全释放了,这变形根本不是热处理工艺能背锅的。先去查查上道工序给你的毛坯状态。
壁厚多少?外径多大?长度呢?这都不给准数没法细说。