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手里接批40Cr的活,图纸要求表面硬度HV500以上,层深0.3-0.4。按常规520度保温30个小时算,这一炉下来电费加上氨气消耗,利润基本就见底了。
我看有些资料说两段氮化能快点,或者直接改做软氮化?要是软氮化能满足这个硬度要求,时间能省一半我就直接改工艺了。有实际干过这种参数的吗,单件成本大概能压下来多少?
40Cr做气体软氮化达不到HV500的,常规570度软氮化最多也就HV450-480左右,你直接改工艺客户肯定拒收。想省钱只能老老实实优化两段氮化,第一段520度保温12小时,第二阶段提高到560度保温10小时,最后退氨扩散2小时。这样总炉时能从30小时压到24小时左右,一炉能省6个小时的电费,硬度HV550-600,0.35mm层深是稳当的。氨气分解率前期控制在18-25%,二段控制到35-45%,别为了省氨气把分解率拉太高,表面会起皮。
0.3-0.4的层深用40Cr本身就是瞎折腾,这种材料氮化层脆性大,干到这个深度客户一淬火或者装配很容易剥落。你为了抠这点电费去改工艺,后面返工赔货的钱够你烧几十炉的。跟客户确认下能不能换42CrMo,不然这单子不接也罢。
这批40Cr调质状态怎么样?回火温度是多少度?