手里接了个30crmo的活要渗碳，以前没怎么干过这个料子渗碳，一般都定啥温度和碳势？淬火温度咋定比较好？

30CrMo渗碳920度没问题，但你碳势1.05偏高了，这料子容易在表层形成网状碳化物，特别是要求0.8-1.2这个深度级别的时候。强渗期碳势控制在0.9到0.95，扩散期拉低到0.7左右。预冷温度830度可以，但你在830度别保温太长，30CrMo奥氏体晶粒长大倾向比你想的要大。我们以前干这料，渗完直接出炉空冷或者油冷，然后再重新加热840度淬火，变形量好控制点，硬度也能稳在60上下。

直接降温淬火没必要，多一道重新加热反而增加变形和氧化脱碳风险。我们厂干30CrMo渗碳件全是一气呵成，930度渗碳，碳势你看着表面深度调，到了时间直接炉内降温到840度淬油，回火定在180度2小时。你说的网状碳化物根本不是0.9碳势能搞出来的，除非你强渗时间长得离谱，正常0.8毫米深度撑死强渗3个半小时，出不来网状。

你这外协件是啥形状的？薄壁还是厚大件？要是细长杆或者薄壁环，你按830度预冷直接淬油，变形能让你怀疑人生，先说下工件具体尺寸和截面厚度。