待解决

图纸要求CR12MoV渗碳淬火,这材料本身碳就1.5%了,真有人这么干过吗,怎么定温度和时间才不会裂

liu_jun
liu_jun
2026/03/18 18:34

手头接了个外协单子,冷冲模具,图纸材质写的CR12MoV,但热处理要求那一栏直接标了渗碳淬火,硬度要求58-62。平时我们厂打这种料都是常规淬回火,哪有给它加碳的道理,本身基体碳就1.45%往上了。

跟对方技术沟通,那边说是为了增加表面耐磨性,以前他们别的供应商就是这么干的。我琢磨着硬给它渗碳,表面碳化物不得成网状了,冲裁的时候稍微一受力就掉块崩刃。但单子不能随便退,想问问有没有碰过这种奇葩要求的,渗碳层深要是控制在极浅比如0.1毫米以内,用920度还是降低点温度?淬火冷却是用油冷还是分级淬火能保住不裂?

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全部回复 (3)

老邓
老邓#1

CR12MoV渗碳纯属画蛇添足,基体碳含量1.5%左右,你再往里渗碳,表面碳化物不仅粗大还会连成网,根本用不住。你要真想应付这个图纸要求又不想报废,别按常规高温气体渗碳干,直接改成低温碳氮共渗(软氮化),570度左右,氨气加甲醇或者直接用尿素,保温2到3小时。这样表面主要是氮的作用,能提高一点耐磨性和抗咬合性,不会像渗碳那样把碳化物搞崩。淬火的话,还是按常规1020度加热,油冷或者260度硝盐分级,硬度稳在58-60没问题。

2026/03/22 01:06
鸿运当头
鸿运当头#2

你确定图纸上写的是CR12MoV?会不会是设计员把低碳钢比如20Cr或者12CrNi3标错了?高碳高铬钢做渗碳,连教科书上都不会有这工艺,客户要是坚持,直接让他出书面担保,裂了崩了算他的,别自己背锅。

2026/04/01 13:59
laojianjun
laojianjun#3

我们之前遇到过类似情况,最后是按极浅层渗碳处理的。温度千万别拉到920度,CR12MoV那种碳化物在高温下很容易过热,我们降到880度,强渗时间压到半小时以内,控制层深在0.05-0.08mm。随后直接淬火,出来的件表面确实硬,但金相看碳化物边缘有轻微聚集。这种干法风险极大,如果不是非干不可,强烈建议你退回去重审图纸。

2026/04/18 05:57