42crmo轴淬完火直接断成两截，新手求教下啥原因

840度油淬对42CrMo来说温度不算高，断成两截且断口发亮，这是典型的淬火裂纹，根本原因大概率是冷却速度过快或者工件本身有应力集中。你说的1.5分钟/毫米保温是够了，但关键是这批轴的直径多大？如果有效直径超过60mm，840度淬油表面冷得快心部冷得慢，组织应力直接把轴拉断。另外你冷到室温才回火，这是大忌，42CrMo淬火后应该趁着还有个100度左右的余热就直接进炉回火，或者淬火后马上进200度左右的回火炉等温一下再升到目标回火温度，把残余奥氏体和马氏体转变的应力释放掉。你先查下这批料进厂有没有探伤，有时候原材料内部有发纹或者偏析，热处理一激直接就裂了。

断口位置是不是有退刀槽或者变径的台阶？有效厚度突变的地方最容易被拉断，你光看温度没用，先看下图纸结构有没有漏掉倒角或者没做圆角过渡。

我们厂做42CrMo大件从来不用纯油淬，早就改成水淬油冷了。860度加热出水停个十几秒看表面冒青烟再进油，硬度绝对能到48以上，而且从来没裂过。你用油淬要是想防裂，油温必须提上来，保持在60到80度之间，冷油吸热太快了。你调低淬火温度根本没用，硬度掉了客户照样退货。

淬火前有没有做调质预处理？直接拿正火或者退火态的毛坯去淬硬，一淬一个裂。