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做了批38CrMoAl气体氮化，出炉发现内孔裂了，哪里没弄对
简单生活
2026/03/18 15:44
刚接手这边的氮化炉没多久，碰上个头疼事。前天出炉的一炉38CrMoAl齿轮，清洗的时候发现内孔壁上有好几条细裂纹，断口看着发黑。
工艺是按以前的老单子抄的，520度保温50小时，氨分解率前段20后段30左右，冷却是随炉冷到200以下才开炉门。调质状态我查了记录是回火到HRC28左右。就想问下这裂纹一般是氮化前就有应力没去干净，还是说这保温时间或者冷速出问题了？
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买卖兴隆#1
调质回火温度比氮化温度低，这肯定要裂的。38CrMoAl的调质回火起码得高于氮化温度20-30度，你氮化520度，回火温度起码要到540-550度，不然氮化的时候相当于又做了一次淬火，组织应力加上氮化本身的脆性，内孔薄壁处必裂。你查一下调质那批的回火温度记录，我猜大概率只有500度出点头。
2026/04/08 01:40
18244999491#3
我们厂干这料从来不看调质回火差那几度，关键是看你氨分解率控制得太死。前段20分解率，表面白亮层肯定厚而且脆，再加上你50个小时时间太长，孔隙率一大，内孔应力集中直接就撕开了。前段气氛稍微放点，分解率拉到30-35%，把白亮层压薄点，后面再降下来，光靠调质温度那点温差背不了这锅。
2026/04/29 13:32
