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20CrMnTi正火温度和冷速到底按啥来,940度空冷行不行

简单生活
简单生活
2026/03/17 09:02

刚接手厂里20CrMnTi的正火活,以前没单独盯过这料。工艺卡上就写了个“正火处理”,硬度要求写着156-207HBW,没提别的。我查了下手册,说这料容易出带状组织,正火温度有说900-960的,也有说920-950的。

车间现在用的箱式炉,我寻思按940度保温1.5小时然后空冷,不知道这个温度和冷速行不行?另外这硬度范围是不是得卡死在下限附近,方便后面机加?有没有啥金相上的硬性要求需要我注意的,比如铁素体块大小之类的?

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830717
830717#1

940度保温没问题,但这料正火关键在冷速。你单靠空冷,夏天和冬天出来的硬度能差20个HB。建议出炉后用轴流风机强制风冷,风冷到500度左右再随便放。硬度卡在170-190HBW对车床最友好。带状组织这块,940度刚好在完全奥氏体化区间,只要原始锻造没烂透,正火后带状能压到3级以内。你要是空冷后发现硬度不到160,或者金相里铁素体连成大网,那就是冷得太慢了,赶紧上风冷。保温时间按你那个截面算,1.5小时如果是单层铺放绝对够了,别堆太密。

2026/04/12 08:01
dwt1979
dwt1979#2

你这批料下来之前是锻态还是轧态?截面厚度是多少?如果是大截面锻件,940度进去心部可能还没完全透烧,硬度出来会一块软一块硬。

2026/05/09 13:14
老程
老程#3

我们厂做齿轮用的20CrMnTi,从来不用940那么高。直接定在910度到920度出炉风冷。温度太高奥氏体晶粒容易粗大,后续渗碳淬火变形量反而控制不住。你最好拿个试样先跑一遍金相看看晶粒度,别光盯着硬度。

2026/05/11 13:54
姚建华
姚建华#4

后面机加是滚齿还是插齿?要是插齿的话硬度最好别超过185,不然刀具磨损太厉害。

2026/05/18 03:57