40cr氮化后测硬度总是打不准，这层是不是太薄了
手里这批40Cr的销轴，图纸要求氮化层深度0.3-0.5mm，表面硬度HV550以上。用的是气体软氮化，570度保温4个半小时，出炉油冷。
现在打维氏硬度的时候发现很烦，载荷选10kg有时候压痕一出来就裂了，换1kg打又觉得数值忽高忽低，测出来在480到620之间跳。我拿显微镜看了一下表面白亮层挺明显的，大概有十来个微米。想问下这玩意儿打硬度到底该用多大载荷？是不是必须得磨掉白亮层再打？
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氮化件打维氏一般直接用HV0.1或者HV0.2（也就是100g或200g的载荷）。你用10kg（HV10）打肯定裂，氮化层就那么点厚度，10kg压头直接打穿渗层砸到基体了。40Cr调质态基体硬度才多少？撑死280-300HV，压痕里混合了渗层和基体的数据，肯定不准还容易裂。白亮层是化合物层，通常比较脆，硬度极高但不代表整体渗层硬度。你要测扩散层硬度，得在金相砂纸上轻轻把表面磨掉大概0.05mm左右，把白亮层去掉再打。你保温4.5小时，0.3-0.5mm的深度应该能达到，但打硬度必须用小载荷，打三个点取平均值，压痕距离边缘至少要大于2.5倍压痕对角线长度。
你前道调质是怎么做的？40Cr氮化前如果不调质或者调质硬度太低，表面即便有了氮化层，支撑力也不够，你打硬度时就会因为基体塌陷导致数据乱跳。我们厂以前做40Cr氮化，调质必须做到250-280HB，氮化出来打HV0.2就非常稳。你可以查一下这批料进厂的热处理状态，是不是直接拿退火或者正火件去氮化了。
570度保温4个半小时出0.3-0.5mm深度，你这炉子氮势是不是没控制好？正常气体氮化要这么深，起码得550度保个二三十个小时。你4个半小时出来的大概率是软氮化的化合物层加极浅的扩散层，深度达不到0.3mm的，你打出来的忽高忽低就是打在了不同深度的阶梯上。