接了批TC18的活，打硬度太慢了，这东西正常的HRC范围是多少，有没有快点测的办法
最近接了个外协单，一批TC18钛合金的件。我们厂平时干45钢、40Cr这些多，钛合金真没怎么碰过。车间打硬度发现按常规的洛氏打，压头下去那个压痕深浅不一，读数也不太稳，操作工来回测好几次才敢出报告，实在太耗工时了。
外协给的公差带还挺窄，这要是测废了或者测不准，返工成本全得我们自己吃。我想问问这玩意儿正常淬火时效后大概是个啥硬度值范围？用维氏或者表面洛氏会不会准点快点？一天几百个件，总不能一个个在那耗着磨表面吧。
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TC18标准热处理（800℃固溶+510℃时效）后抗拉强度在1100MPa左右，换算下来硬度大概在HRC 39-43这个区间。钛合金弹性模量低，你直接用常规HRC标尺打，载荷大肯定压痕深浅不一，数据肯定跳。你要算效率成本，直接换表面洛氏HR15N或者HR30N，或者直接上维氏HV，载荷小对表面要求也没那么苛刻。测之前用金相砂纸把氧化皮和脱碳层轻轻蹭掉就行，别让工人傻乎乎去上磨床抛光，那才叫费钱。另外钛合金硬度本身就有点离散性，只要落在那个区间里别苛求小数点后一位，否则你这外协单铁定亏本。
我们厂测钛合金从来不碰洛氏，全用维氏HV0.5或者HV1。你那个量一天几百个，买个带自动转塔的数显维氏硬度计，装个夹具一次能放好几个件，测完一个自动挪位，比工人手动掐秒表快多了。机器虽然几万块，但省下来的人工费和误判率几个月就回本。还有就是你们固溶后有没有及时时效？TC18放久了表面有污染层，不打磨掉测出来的硬度能虚高2-3个HRC，这坑我们以前踩过，报废了一炉料。
你别光盯着测硬度效率，先看你热处理炉温均匀性达标没有。TC18对冷却速度敏感，炉子不同位置的件要是温差超过5℃，出来的相变就不一样，硬度差个3-4个洛氏很正常。你测得慢是因为数据本身就不稳定，不是检测方法的问题，先把炉子校准了再说。
