接批35crmo锻件打算做退火，温度和保温时间咋定比较稳妥

840-860这个温度区间可以，但你这80公斤的锻件不能光看温度，保温时间得拉够。按你说的单件重量，如果装炉量在两三吨左右，升温到温后保温4到5个小时是底线。35crmo的碳当量在那摆着，奥氏体化需要点时间。炉冷的话不要用那种快冷，跟着炉子降，降到600度以后可以开炉门稍微快点冷，500度以下直接出炉空冷就行。你要是为了下道工序机加工，硬度压到HB220以下问题不大，按这个工艺走基本稳当。

你原先正火变形大，未必是硬度的问题，有可能是内应力没释放干净。35crmo锻件如果单纯为了机加工，其实用等温退火效果更好。你加热到860度保温透烧后，直接快冷到650度左右，在这个温度保温个两三个小时，然后再空冷。这样出来的组织是铁素体加珠光体，硬度均匀得很，车床师傅绝对不骂人。普通退火炉冷太慢，有时候表面容易脱碳。

我们厂干35crmo从来不做退火，直接正火加高温回火。860度正火完，马上进炉650度回火，硬度照样能压下来，而且周期比你退火短一半。退火那一套炉冷太占炉子了，效率太低。

这批锻件终锻温度是多少？有没有过热或者晶粒粗大的情况？要是原始组织本来就粗，你860度退火根本不管用。