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刚从机加工调过来跟着学热处理,今天车间安排了一批9cr2mo的冷轧辊料要干活。
我翻了一圈手头的资料本没找着这牌号的硬度对照表,也不知道这料子淬火后正常能到多少HRC,怕做废了不敢随便定温度和时间。
9Cr2Mo正常淬火硬度能到62-65HRC。一般850-870度加热,淬油或者喷水冷却。你要是做冷轧辊,回火温度定150度左右,硬度能稳在60-62HRC。别一上来就找死表格,实际硬度跟冷却速度、工件截面大小关系极大,大直径的辊子心部硬度肯定往下掉,表面能到60以上就算合格。你淬完发现只有55左右,那就是冷却没跟上或者保温时间不够。
你这批料直径多大的?冷轧辊如果是大件,表面和心部硬度能差十几个HRC,光看表格没意义,先报个尺寸。
我们厂做9Cr2Mo基本不直接淬油,太容易裂了。都是840度加热完先在空气中预冷到780度左右,然后进260度的硝盐里分级淬火,出来硬度也有60以上,但是变形和开裂风险小很多。你要是没经验直接拿油淬,小件还好,稍微厚点的料一淬一个响。
新手别死盯着硬度表看,9Cr2Mo碳含量接近1%了,淬透性不错但是极易开裂,你先搞清楚你们炉子的控温准不准,实际炉温和表盘温差超过10度,硬度波动就非常大。