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6061回火t6硬度老是上不去,温度到底卡多少

ahaitao
ahaitao
2026/03/15 14:33

手头接了一批6061的活,要求做T6处理。之前厂里一直干碳钢和低合金钢,铝合金这玩意儿偶尔干一下。我按照常规操作,固溶温度搞在530度保温一个小时,然后马上水淬。

问题出在后面这步回火t6上,我设在175度保温8个小时,出炉一打硬度才80多HB,图纸要求得过90HB。淬火转移时间我盯得挺紧的,不超过15秒。是不是这个回火温度偏低了,还是保温时间得拉长到10个点以上?

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全部回复 (4)

小峰
小峰#1

6061的T6常规时效就是175度保温8小时,你这个温度和时间设定没毛病。硬度上不去80多,大概率是固溶阶段没溶透。530度有点偏下限了,炉子如果温差大,实际料温可能只有520度左右,Mg2Si相根本没完全溶解进基体里,你后面时效温度再高也没用。把固溶温度往上拉到535度,最好能到540度,保温时间看你料厚,薄壁1小时够了,厚实点直接拉到1.5到2小时。水淬的时候一定要保证水温在60度以下,水温一高过剩空位消失得快,后续时效硬度也会掉。你按540度固溶重新试两炉看看硬度。

2026/03/19 05:46
5127786030
5127786030#2

铝合金搞什么回火,那叫人工时效。80多HB很多情况下是因为你淬火后到进炉时效中间的停留时间太长了。6061淬火以后有个孕育期,放室温下超过几个小时再去做时效,硬度绝对上不去,这是淬火态的自然时效反应,会消耗掉后续人工时效的析出驱动力。你查一下淬火完到进时效炉到底隔了多久。

2026/03/22 11:52
deng1989
deng1989#3

来料状态是退火态(O态)还是已经T6拉不到位返工的?这俩处理起来参数完全不一样。

2026/03/28 04:19
5254042017
5254042017#4

我们厂6061干得比较多,炉子是网带炉。固溶根本不搞530,直接定535到538度,网带走速调到保证在高温区待够75分钟。出来直接进40度以下的冷水槽,然后马上进时效炉,中间不落地。时效温度我们卡在180度,只保温6个小时。出来的硬度基本稳定在95HB左右。你那个175度8小时是老黄历了,现在稍微提高点时效温度缩短时间,对生产节奏更好,硬度也容易达标。

2026/06/05 10:13