激光焊黄铜一打就飞，气孔也多，有啥办法没

黄铜里锌的沸点才907度，激光一照直接气化了，所以你才会看到一堆气孔和飞溅。别用焊不锈钢那套低功率慢速去搞，必须高功率高速度把热量迅速打进去。比如1.0厚的黄铜，功率直接拉到1200W往上，焊接速度提到40-50mm/s，用连续波模式，别开低频脉冲。另外保护气流量给大点，15-20L/min的氩气要压住，不然金属蒸汽一上来镜片全废了。

我们厂焊黄铜不用纯氩，全换的氦气或者氩氦混合气。纯氩焊黄铜熔深太浅，基本就是糊在表面，氦气电离电位高，等离子体抑制得好，穿透力强很多，就是气瓶成本高得离谱。

手持激光焊的光斑太大了，黄铜反射率本来就有60%多，你拿手持的去打纯属白费劲。要焊就上振镜或者带同轴监控的自动焊头，光斑0.2-0.4的那种才行。

你那黄铜件是什么牌号的？H59跟H62的焊接情况差别挺大的，含铜量不一样，锌蒸发造成的气孔率完全不同。