接批CR12的活，这料淬火变形量大不大啊，磨削余量留多少才不亏本

200多长长条形Cr12，单边留0.5磨量其实挺紧的，正常加热油冷的话，变形量大概在0.1到0.3毫米之间波动，但这料不规则，长条极易弯曲。建议你不用非上分级，直接热油淬，油温提到60-80度，出油后趁热直接上压床校直，压的时候带个二三十度的余温最好压。我们厂以前干这种料，单边留0.6到0.8，回火完硬度到60以上再上磨床，废品率能控在2%以内。0.5的话，稍微有点鼓肚或者弯曲，磨床师傅就得骂娘了，你算算磨床工时到底值几个钱，别在热处理这省那点电费。

长条形别指望压床，压完了内应力还在，后面磨削照样变形。直接做等温淬火，240度硝盐等温，下贝氏体出来变形极小，硬度也能保住58-60。你算算压床人工加上废品率，跟硝盐成本比比，而且等温出来韧性还好很多，模具寿命长，客户下次还找你。

截面具体多厚多宽？有没有螺纹孔或者盲孔？长条薄板和长条方棒的变形规律完全两码事，孔的位置不对称的话0.5磨量绝对不够。