7075铝合金型材做T6，淬火水温到底卡多少合适？

7075淬火转移时间必须卡在10秒以内，你超过15秒强度直接掉一个档次。水温别搞40度，压到20-30度最稳，水温太高冷却速度跟不上，过饱和固溶体析出了，后面时效再怎么弄硬度都上不去。你这异形管壁厚差大，单纯水淬肯定翘，我们厂以前干类似的长条异形7075，进水的时候要带个夹具固定，或者直接上聚合物淬火液，浓度调到15%左右，能把冷却速度拉平，变形量能控制在小几十丝以内。硬度150确实低了，正常T6状态能到HB160往上。

你硬度打在哪测的？型材表面有没有铣掉氧化皮？7075脱皮层有半毫米硬度和里面能差十几个值，别拿表面数据判断整根料。还有你固溶用的什么炉子，空气炉保温时间拉够了没，异形管最薄处到温了不代表厚壁处也透透了。

两米长的料水淬变形就是玄学，我们这边全改成60度热水淬了。虽然牺牲了一点点极限强度，但直线度能保住，后续机加工余量给够就行。你非要卡冷水，就得考虑上矫直机，7075刚淬完状态趁热矫，冷透了再矫容易裂。

你这型材是挤压出来直接在线淬火的，还是冷透以后重新拿去固溶炉烤的？工艺路线不一样，参数差很多。