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16mncr5淬火温度一般卡多少,最近换了批料感觉有点不对劲

8156029021
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2026/03/14 18:57

厂里一直干16mncr5的齿轮,之前用的料都是固定供应商,淬火温度一直卡在860度上下,出油硬度没啥问题。最近采购为了降本换了一家新厂家的料,同样是860度保温,出来的金相发现表面有轻微过热迹象,硬度倒是从59HRC直接飙到了62HRC左右。

把温度往下调了10度到850度试了两炉,心部硬度又有点掉,勉强在35HRC边缘晃。平时大家做这个材质,淬火温度都是怎么卡的?不同厂家的料因为合金偏析或者晶粒度差异,温度也得跟着微调吗?

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全部回复 (3)

丁海军
丁海军#1

16mncr5正常就860℃左右,但你这个情况明显是新料的有效淬透性偏高或者晶粒度偏细。你把温度降到850心部硬度掉,说明保温时间或者碳势可能有波动。我们厂之前也碰过换料的问题,后来针对这种细晶粒的料,直接降到840-845℃淬火,保温时间按照有效厚度1分钟/毫米稍微拉长一点,出来的表面硬度稳在58-60HRC,心部硬度也能保在38HRC以上。你先查一下新料的末端淬透性曲线,带状组织严不严重,带状2.5级以上的话860度肯定容易局部过热。

2026/05/21 04:27
huang2007
huang2007#2

860度出来说明你炉子测温探头或者热电偶早就不准了,换料背锅是最常见的,实际就是炉温跑偏了,拿个外置测温仪打一下炉膛实际温度看看吧。

2026/05/25 22:56
飞哥
飞哥#3

你用的什么淬火油?冷速够不够?要是油老化了或者冷速达不到,稍微降点温度心部肯定硬不上去。

2026/06/02 03:25