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刚来没多久,车间主任甩过来一单20cr2ni4a的活,说让我自己先出个正火工艺。
我翻了下资料,写的是880-940度,但我看厂里之前常规料子正火都没这么高温度,这东西是不是因为合金元素多所以得烧高点?另外这料子正火完是不是必须得接着高温回火?怕直接空冷裂了。
直接定920-950度保温,看你装炉量决定时间。这东西合金含量太高,尤其是镍和铬,880度根本烧不透,碳化物溶不掉,正火没意义。出炉别风冷,直接空冷。还有你担心的那个问题,正火完必须马上进炉回火,630-650度,保温两三个小时。不回火的话硬度能到HRC38-42,车床根本吃不消,而且内应力大,放几天就容易裂。
普通空冷对这料子不保险,很容易出网状碳化物,后续淬火容易软点。有条件直接上等温正火,加热到920度保温后,快冷到620-650度等温一段时间再出炉,硬度均匀,车床师傅会感谢你的。
你那批料来料状态是啥?锻件还是棒料?要是锻件,变形量大的话光正火没用,得先做正火加高温回火去应力,不然你后面淬火变形控制不住。