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H13做压铸模,回火时间跟最终硬度之间到底咋算,有没有经验数据

随遇而安
随遇而安
2026/03/14 16:22

最近厂里干一批压铸模,材质H13,客户死磕最终硬度必须44-46HRC。现在1020度淬完火,出炉测了有54左右。以前车间都是按老皇历,直接580度回火两次每次两小时,但之前有批活干出来掉到了42直接报废,现在老板让算准点。

想问下这H13回火的时间和最终硬度到底咋个算?比如我想稳在45HRC,560度跟580度分别得保温多长时间?有没有啥经验公式或者参考数据能直接套用的?我们炉子是RJ2系列的,装炉量大概在400公斤左右。

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全部回复 (3)

许涛
许涛#1

580度回火,保温时间按你400公斤的装炉量,到温后至少2.5小时起步,必须回两次,出来基本在45-46左右。你要是降到560度,同样保温时间,硬度大概率留在48-49,压铸模用这硬度容易开裂。这东西没绝对精确的计算公式,跟淬火冷却速度和工件尺寸关系极大。常规经验是580度保温2小时大概降8-10个HRC,你淬火54的话,580度两次2.5小时刚好卡在45上下。

2026/04/14 00:44
小宁
小宁#2

你淬火硬度才54说明淬火环节就有毛病,正常1020度淬H13至少得56往上,甚至能到58。基础硬度没打好,后面回火时间算得再精细也是白搭,金相组织可能都不达标,先去查查淬火时的油温和冷却时间。

2026/04/14 20:06
勇哥
勇哥#3

淬火后有没有做深冷处理?H13残留奥氏体不少,如果不冷处理直接拿去回火,硬度降得会非常不规律,你测出来的54里到底有多少是马氏体多少是奥氏体贡献的,这个搞不清楚根本没法算回火参数。

2026/05/05 10:55