图纸标T285硬度，打出来老是偏低两三个点，哪的问题

40Cr调质T285，实际就是HB280-290这个区间，回火温度一般卡在580到600度。你打出来275-280，可能是保温时间没给够，或者装炉量太大导致炉温均温性不行。我们厂之前也这样，后来把580度的保温时间从1.5小时拉到2小时，硬度就稳在285了。你查查料盘中间和两边的实际温差，别光看仪表盘那个探头温度。

淬火的时候水温多少？夏天和冬天差好几十度呢，40Cr淬透性本来就一般，如果淬火时硬度没淬上去，回火温度再怎么调也就那样，你测过淬火后没回火前的_raw硬度没有？

别总怪钢材碳偏析，现在正规大厂出来的40Cr批次差没你想的那么大。T285用洛氏打误差很大，你用的是布氏还是维氏？要是用洛氏HRC换算过来的，那差两三个点太正常了，直接上3000kg布氏锤打压痕看直径最准。

我们厂做T285的轴类，直接改成中频淬火再加低温回火了，硬度HRC32左右，车床加工性能比调质态好得多，你可以跟客户提一嘴看能不能改工艺。