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接了批h13的活，单子小还要求严，淬火变形量能控制在多少丝？这玩意儿加工余量留少了怕废，留多了机加工那边又嫌费时间，有没有搞过的给说个数
li_jie
2026/03/14 12:39
最近外协接了一批H13的压铸模镶件，量不大就几十件，但尺寸公差卡得死。客户图纸上加工余量就给了单边0.3mm。
我这边平时干45钢和Cr12MoV偏多，H13这块真没怎么摸透底。按我以前的经验，这料子淬火要是变形大了，后面机加工那帮人得磨半天，单件工时算下来根本不赚钱，甚至可能倒贴加工费。想问下这材料常规真空油淬或者气淬，变形到底是个什么水平？
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19650811#1
单边0.3mm余量对H13来说基本是极限操作了。正常真空热处理，如果是简单长方体或者圆柱，变形量能压在0.05-0.1mm以内。但压铸模镶件一般带孔带台阶，这种形状的H13变形真不好控，局部胀大0.15-0.2mm很常见。你要是单边只留0.3，碰到稍微复杂点的结构，淬火完一量超差，磨床师傅能骂娘。建议让机加工那边起码留到单边0.5，实在不行0.4打底，不然废品率一上来，你这点加工费全得填进去。
2026/04/13 12:34
weig99#2
你连零件长宽比和截面变化都没说，这怎么判断变形量。H13变形大不大完全取决于你的装炉方式和预热充分不充分。预热没做透，心表温差一大，直接给你翘曲，余量留1毫米都没用。
2026/04/25 22:39
杨龙#3
我们厂现在H13全走高压气淬，油淬基本不碰了。气淬变形确实小，但硬度想要打到HRC52以上，冷却压力得拉到5bar甚至6bar，对设备要求高。你算成本的话，可以看看就近找家有高压气淬炉的厂子外发，比你自己拿普通真空炉油淬然后再花钱让机加工返工划算得多。
2026/05/08 19:40
