轧辊料9cr3mo，860淬火硬度才上50，啥情况

860度绝对低了，你这碳化物根本没溶进去。9cr3mo这玩意碳和铬都偏高，奥氏体化温度得拉高。我们厂以前干这料，一般都是推到920到940之间保温，具体看你的原始组织球化情况。你860淬出来表面50多HRC，基本就是大量未溶碳化物加上低碳马氏体或者贝氏体。把温度提到920，保温时间按有效厚度1.5分钟一毫米算，淬火后硬度基本能稳在62-65之间。另外你淬火油温度控制在多少？别超过80度，冷速不够也容易出托氏体。

你这批料进厂之前球化退火做了没有？之前碰过一次这种料，锻后直接拿去淬，硬度也是上不去，后来返工做了一次球化退火再淬才正常。

别光盯着温度看，你淬火油用了多久了？9cr3mo淬透性还可以，但860度出来的奥氏体合金度低，对冷速要求更苛刻。油如果老化或者含水量不对，表面冷不下来照样软。我们这边现在轧辊料基本都是喷淬或者水基淬火液了，纯油淬早就不敢用了，变形先不说，硬度波动太大。