随便接批7075的料做T6，淬火水温你们都卡多少度？转移时间是不是必须得压在5秒内？

7075和6061完全是两码事，它对淬火敏感度极高。你那10mm料，固溶温度直接拉到473±3℃，保温1.5小时没问题。关键是水，水温绝对不能超40℃，最好控制在30-35℃之间，水槽必须加剧烈搅拌，不然表面和心部冷却速度差太大，性能肯定拉胯。转移时间你那7秒绝对不行，7075必须死卡在5秒以内，最好能做到3-4秒。另外时效温度你用的是多少？标准T6一般是120℃保温24小时，你要是时效温度偏高或者时间不够，强度上不去延伸率也会差。

你光盯着水温和转移时间没用，10mm的板子7秒入水虽然不完美，但不至于拉胯到这种地步。你时效参数报一下，是不是温度打高了？7075做T6，时效温度超过125℃强度马上就掉，有时候为了拿到好点延伸率，单级时效甚至会降到115℃保28小时，你查查你炉子控温准不准。

你这批料进厂之前是什么状态？如果是T4或者已经做过T6的料，你拿回来重新固溶再时效，晶粒早就粗化得不行了，延伸率怎么可能好看。还有你拉伸试样取的是纵向还是横向？厚板横向延伸率本来就低。